水基切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。而防锈性能作为水基切削液最重要的性能之一，保证了工件在加工过程中及加工后工序间存放不会发生锈蚀，同时与切削液接触的机床、刀具等设备不生锈。

如何试验水基切削液防

1. 铁屑滤纸法

铁屑滤纸法是将一定量的铸铁屑用溶剂清洗后烘干或吹干，均匀地铺在一定直径、中间划有一定试验区域的定性滤纸上，滤纸放在培养皿内，用移液管吸取一定体积的试验液，均匀地滴加在铁屑上，盖上培养皿盖，在试验温度下放置一定时间。试验期满后，将滤纸上的铁屑倒掉，用自来水将滤纸烘干或吹干，检查滤纸的锈蚀情况，进行锈蚀度评级。

结果判定标准：0级：无锈蚀，无锈点；1级：微量锈蚀，最多三个锈点，且无大于1平方毫米的锈点；2级：轻微锈蚀，锈蚀面积大于1%，比1级的锈点多或大；3级：中等锈蚀，锈蚀面积1%~5%；4级：严重锈蚀，锈蚀面积大于5%。

2. 铸铁单（叠）片法

铸铁单片、叠片法是将铸铁片打磨抛光，依次用汽油、酒精洗净后吹干待用。单片试验是将玻璃棒蘸取一定浓度的切削液，在已处理好的试片上滴5滴，各液滴间保持一定距离，不得连接；叠片试验是用玻璃棒蘸取切削液，在试片上涂布，再将另一片试片使其磨光的一面重叠于其上，2块试片间被一薄层切削液隔开。然后试片放入湿润槽中的瓷板上，盖好盖子，置于（35±2）℃烘箱内置。待试用期满（通常单片24h，叠片8h），用棉花擦去残液，观察试片情况。单片试片滴液处光亮视为合格，叠片试片无变色或叠印为合格。